目前,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。耐高溫通風(fēng)蝶閥廠

手動(dòng)圓風(fēng)門分類：

手動(dòng)圓風(fēng)門根據(jù)性能可分為圓形關(guān)斷門和圓形調(diào)節(jié)，根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)圓風(fēng)門、電動(dòng)圓風(fēng)門和氣動(dòng)圓風(fēng)門，根據(jù)制造工藝可分為鑄造式圓風(fēng)門和焊接式圓風(fēng)，根據(jù)材質(zhì)可分為鑄鐵圓風(fēng)門、碳鋼圓風(fēng)門和不銹鋼圓風(fēng)門。另外，我公司還開發(fā)了多葉片式單擋板圓風(fēng)門、多葉片式雙

擋板圓風(fēng)門，還有于煙氣脫硫系統(tǒng)入口、出口和旁路的圓形煙氣擋板，煙道擋板門。圓風(fēng)門按公稱通徑區(qū)別，編制規(guī)格有：Dg100-2200等二十六種，適用于1.2-100萬(wàn)千瓦機(jī)組運(yùn)用。圓型調(diào)理?yè)醢屣L(fēng)門用于煙風(fēng)管路中調(diào)理流量之用，在擋板轉(zhuǎn)動(dòng)90°的行程內(nèi)的不樣位置，通過(guò)不樣的工質(zhì)流量，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)理。規(guī)格尺度：φ600-φ3500mm ，通常與圓風(fēng)門或圓形隔絕門配套運(yùn)用。

耐高溫通風(fēng)蝶閥廠

 手動(dòng)圓風(fēng)門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

典型的圓風(fēng)門為蝶閥式單板結(jié)構(gòu)，其前后軸頸處采用內(nèi)支撐外密封的形式，支撐處為滑動(dòng)軸套結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于小機(jī)組以及要求不高的場(chǎng)合。為了適應(yīng)內(nèi)外日益眾多的600MW、900MW甚至1000MW機(jī)組，我公司在74DD標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，做了大量的規(guī)格擴(kuò)充與結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，開發(fā)了系列高性能的新型圓風(fēng)門，目前大直徑做可到DN8000。新型圓風(fēng)門的前后軸頸處采用內(nèi)密封外支撐的結(jié)構(gòu)，密封填料密封良好、無(wú)外泄、耐高溫，支撐處采用自潤(rùn)滑自動(dòng)調(diào)心軸承，可自動(dòng)補(bǔ)償前后軸的同軸度偏差，確保圓風(fēng)門阻力小、無(wú)卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。新型圓風(fēng)門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接安裝在風(fēng)門本體上，不需另外再配曲柄連桿機(jī)構(gòu)。對(duì)于多葉片式單擋板圓風(fēng)門、多葉片式雙擋板圓風(fēng)門還有于煙氣脫硫系統(tǒng)入口、出口和旁路的圓形煙氣擋板門（煙道擋板門）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)請(qǐng)參見(jiàn)關(guān)閉擋板風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門介紹。通風(fēng)蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。